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五金小零件加工廠家-株洲五金小零件加工-沃文精密機械有限公司 ：

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價格”是我們的目標，歡迎有誠意，有實力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

精加工后技術(shù)要求：

1、精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護措施。

2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

3、滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

4、終工序熱處理后的零件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火

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精密機械零件加工中金屬切削液的應(yīng)用

第1，切屑類型相近的機床數(shù)量。同一車間切屑類型相近的機床數(shù)量超過5臺時，可以考慮采用集中凈化系統(tǒng)，如銑床、車床的加工都產(chǎn)生較大的片狀切屑，可以歸為一類;精磨床產(chǎn)生細小粉末狀碎屑，可以歸為另一類。切屑類型不同的機床不建議共用同一集中凈化系統(tǒng)。

第2，切削液處理設(shè)備的特點和工廠的產(chǎn)量。工廠的產(chǎn)量直接影響到切削液處理系統(tǒng)的維護頻率和切削液的使用壽命。加工中產(chǎn)生切削熱及大量的碎屑。切削液受熱后有效成分發(fā)生分解或氧化，單機供回系統(tǒng)上一般沒有冷卻設(shè)施而且容積小，這種變化尤其明顯;碎屑進入切削液導致切削液的乳化狀態(tài)被破壞，清洗質(zhì)量下降，槽箱內(nèi)的沉積物逐漸增加，在加工負荷大時切削液的這種變化可以逐漸從色澤或氣味上反映出來，如從清澈變渾濁或從單一的顏色變成混濁態(tài)。產(chǎn)量越大，切削液受到的影響越顯著。如果工廠中80%的機床在滿負荷運轉(zhuǎn)的情況下都已經(jīng)達到16小時/日或以上，就應(yīng)考慮采用集中凈化系統(tǒng)。一般來說，這時單機供回系統(tǒng)的不足已經(jīng)抵銷了設(shè)備投資低的優(yōu)勢。

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精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

軸承技術(shù)要求：

1、裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100℃。

2、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現(xiàn)象。

3、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

4、軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應(yīng)接觸均勻。

5、滾動軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。

6、上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

7、用定位銷固定軸瓦時，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

8、球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。

9、合金軸承襯表面成黃色時不準使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。